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H型鋼工程項目


2004-07-10 10:04:53         華夏經緯網

近年來,我國H型鋼的消費量每年以50%的速度在迅猛增長,為適時抓住有利時機,北鋼集團公司擬與外方合作建設H型鋼生產線。

 

一、北鋼集團概述

 

1、企業現狀

 

北臺鋼鐵集團是以鋼鐵產業為基礎,資本經營為主導,集經貿、鑄造、化工、機械重汽、房地產等產業為一體的大型企業集團,公司現有資產總額128億元,年實現銷售收入189億元,年經貿額100億元,集團現有在職員工3.2萬人。北臺鋼鐵集團的核心層企業為北臺鋼鐵(集團)有限責任公司,屬于國有獨資公司,信用等級為“AAA”級,法人代表為楊新華,公司始建于1971年。公司總部位于遼寧省本溪市平頂山腳下,北臺本埠廠區占地面積約13.6平方公里,南臨細河,北靠太子河,廠區距市中心10公里,距沈陽桃仙國際機場40公里,距鲅魚圈港口260公里,本溪至遼陽、丹東、營口、大連等地的公路、鐵路橫穿廠區,交通條件十分便利。

 

公司經營范圍:授權內的國有資產經營管理、資產租賃;黑色金屬礦采選、冶煉、軋制、筑路油、粗笨、工業奈、氨氣、煤氣;球墨鑄鐵管及管件制造;工業化驗;乙級地質勘測;二級城市規劃設計;技術咨詢、電氣機械修理、汽車修理、公路運輸:金屬材料、煤炭、木材、建筑材料、普通機械、五交化、汽車(不含小轎車)、汽車零部件、百貨、糧油(不含批發)、水產品、農副產品、食品(含煙酒),石油制品采購、銷售;種植、養殖、餐飲、旅館業經營、干渣、水渣,渣鐵加工。

 

公司現有設備:4350m3高爐、3420m3高爐、450噸氧氣頂吹轉爐、2臺方坯連鑄機、2臺板坯連鑄機、1臺方矩型坯連鑄機、26000m3制氧機、13200m3制氧機、2條棒材生產線、1條線材生產線、1條中寬帶鋼生產線、9臺離心鑄管機組、10條曲軸鑄造生產線、9條曲軸加工線、Φ45/60/114/325高頻直縫鋼管生產機組、一套尿素生產裝置、一套重型汽車主體生產裝置、一條裝載機裝配線、一條年生產能力為50萬立方米的木塑窗生產線。

 

1999年,北鋼被列為中國520家重點企業之一;2003年,在“遼寧省企業100強”排序中列第9位;在全國大型工業企業排名中列第47位,冶金行業列第6位;在“中國500強企業”排序中列第124位。

 

2、相關財務數據分析

 

3、主要產品介紹

 

北臺鋼鐵集團現已形成年產優質生鐵350萬噸、鋼坯320萬噸、球墨鑄鐵管35萬噸、高速線材50萬噸、棒材150萬噸、中寬帶鋼100萬噸、鋼管25萬噸、尿素12萬噸、重型汽車100臺、小型裝載機1000臺、曲軸45萬件的綜合生產能力。

 

4、發展規劃

 

今后二十年,將是北鋼繼續擴大生產規模、持續增強企業競爭力的又一關鍵時期,我們將始終堅持“跨入中國50強,追趕世界500強”的企業戰略目標,堅持“以經營效益為中心,資本運作為重點,變革創新為靈魂,實業壯大為基礎,信息網絡為手段,管理人合為保證,實現企業快速、穩定、健康發展”的戰略方針。堅決構建經貿、金融、市場網絡,全力做大做強鋼鐵主業,確保管業集團始終位列世界4強,完成化肥80萬噸和化產品加工項目,適時擴大重汽、裝載車、機械加工規模,努力推進房地產、建筑安裝、建材業的發展。

 

2010年末:年銷售額將達到1200億元,年實現增加值100億元; 年實現稅金25億元; 年提取折舊與實現利潤之和達到25億元;在崗員工人均年收入達到5萬元。北鋼主要產品的年生產能力將達到:生鐵1050萬噸、鋼1000萬噸、鋼材1000萬噸、冷軋帶鋼30萬噸、冷軋板120萬噸、鍍鋅板20萬噸、彩涂板10萬噸、焦炭500萬噸、管類產品150萬噸、化肥80萬噸、重型汽車200臺、裝載車6000臺、曲軸100萬件、經貿額500億元。

 

二、擬合作項目內容

 

(一)項目概況

 

北臺鋼鐵(集團)有限責任公司將新建大型及中型兩個H型鋼車間及配套設施。項目建成投產后,最終年產規模為150萬噸。其中大型車間100萬噸,中型車間50萬噸。

 

本項目總投資244220萬元,其中固定資產靜態投資為226942萬元,建設期利息為9150.3萬元,鋪底流動資金為8127.7萬元。

 

項目達產后,年均可實現銷售收入371794.9萬元,年均銷售所得稅稅額16844.9萬元,年均凈利潤額34200.2萬元。項目全投資財務內部收益率達到15.4%,全投資回收期8年(含建設期2年)。

 

(二)建設條件

 

本項目廠址擬定在本溪市平山區橋頭鎮高家堡。該廠址三面環山,一面近水,可利用的土地面積1.5平方公里。廠址北部為細河,隔河為北臺鋼鐵集團所屬的北臺鋼鐵廠,南部為國有鐵路甲、乙線,甲、乙線以南為山區,東面為國有鐵路甲線,西面靠近山區,遼溪公路在廠區內經過。標高在102-112之間。

 

1  交通運輸

 

1      鐵路運輸

 

工廠鐵路專用線接入廠區后,在廠區的南部設工廠站。

 

鐵路年運輸總量為1586萬噸,其中運入952萬噸,運出634萬噸。

 

2      道路運輸

 

道路年運輸總量約為240萬噸,其中運入52萬噸,運出188萬噸。廠區內現有遼溪公路經過,該公路路面寬7,路面結構為瀝青混凝土路面,路況良好。

 

2  給排水能力

 

為滿足項目所需用水要求,新廠區設有如下給排水系統:

 

工業新水給排水系統

 

生活、消防給排水系統

 

再次利用給排水系統

 

生產、雨水排水系統

 

生活、污水排水系統

 

本項目供水水源取自太子河水源地。低溫用老廠8#井供給,不足部分由工業水制冷提供。

 

3  供電能力

 

我們將在新區適當位置建一座專用的降壓變電所,所內裝設3180MVA的主變壓器,當其中一臺檢修或故障時,可由2臺變壓器供公司全部用電負荷。3臺主變壓器的一次電壓為220KV,其二次電壓可選為66KV35KV的三卷變壓器。

 

廠區內線路均用電纜,其鋪設方式視同一路徑上的電纜根數而定,可采用電纜隧道、電纜管組、電纜溝、土溝直埋等鋪設方式。

 

4  煤氣供應

 

新區煤氣系統與老區聯網,為回收轉爐煤氣,在煉鋼廠區建設一座5萬立方米干式煤氣柜。焦爐煤氣、高爐煤氣與老區煤氣柜聯網。

 

(三)建設規模及生產工藝

 

1、建設規模

 

項目建成后將實現年產150萬噸H型鋼,其中,大型H型鋼車間年產100萬噸,中型H型鋼車間年產50萬噸。兩個車間生產的鋼種均為碳素結構鋼、橋梁用結構鋼、低合金結構鋼、礦用鋼、耐候鋼等。

 

2、主要設備

 

序號       設備名稱       軋輥尺(mm)   電機功率       電機轉速

 

1      二輥粗軋機組BD  Ф1450/900    AC5500kw  0-100-200

 

2      U1四輥萬能粗軋機      水平輥Ф1400/1300,立輥Ф950/860  AC5500kw  0-100-200

 

3      E軋邊機 Ф950/860      AC2000kw  0-100-200

 

4      U2四輥萬能粗軋機      水平輥Ф1400/1300,立輥Ф950/860  AC5500kw  0-100-200

 

5      萬能精軋機UF      水平輥Ф1400/1300,立輥Ф1000/500       2150 kw  0-100-200

 

3、生產工藝流程

 

連鑄坯    上料       稱重、測長           加熱       高壓水除鱗

 

開坯機軋制    熱鋸切頭             三機架串列萬能粗軋機組可逆軋制     萬能精軋機軋制      熱鋸切        冷床冷卻         矯直       定尺冷鋸切       檢查        堆垛打捆       稱重

 

入庫

 

4、生產工藝特點

 

本方案采用的是經過實踐考驗、行之有效的成熟和可靠的H型鋼先進技術和裝備。該軋機在改善產品質量和提高生產率及節能方面采用了若干先進技術。主要體現在以下幾方面:

 

1      主機布置選擇1-3-1布置。

 

2      采用熱送熱裝工藝:連鑄和軋鋼加熱爐布置緊湊,便于熱送熱裝;為提高熱裝溫度,輥道設有絕熱層的保溫罩,以使熱送熱裝的節能效果更好。

 

3      異形坯軋制技術:隨著異形坯連鑄技術的發展,生產H型鋼越來越廣泛地采用異形坯為原料,本設計除少量小規格產品采用矩形坯外,大多數產品采用異形坯軋制,其翼及腹的厚度尺寸較小,故而可減小軋制道次,減少軋制節奏,提高產量及成材率。

 

4      預留了水冷段為低溫軋制和軋后水冷生產更高強度級別的產品創造條件。

 

5      采用準長尺精整工藝:軋件經最后一道軋制后,軋件最長為90,經熱鋸切成倍尺送入冷床進行冷卻,隨后矯直,再經冷鋸切成定尺長度。兼顧了冷床和矯直的效率,又照顧了冷鋸鋸切的能力。

 

6      主傳動及軋線需要變速的電機,均采用了交--交變頻調速和控制技術。

 

5、原材料供應

 

本項目所用原材料為異形及矩形連鑄坯,由本廠連鑄車間提供。

 

6、環保措施

 

轉爐煉鋼煙氣采用環縫式(RSW)可調試喉口文試管新技術回收轉爐煙氣和煙塵,除塵效率高、不堵塞,盡量減少或不排放CO和煙塵。

 

生產過程中產生的固體廢棄物除工業垃圾放在指定地方堆存外,其余的固體廢氣物基本上綜合利用。

 

供水系統采用循環供水,凈環水系統使用后僅水溫升高,水質未受污染,經冷卻后循環使用。濁環水系統使用后除水溫升高,水中含有懸浮物,通過對部分水進行過濾,去除懸浮物,冷卻后循環使用。

 

(四)市場預測

 

H型鋼是現代化建設的重要鋼材,廣泛應用于高層建筑、體育場館、展覽館、大型工業廠房及倉庫、鐵路橋梁、隧道工程、高速公路、碼頭港灣、造船、車輛、起重機械及各種構架。我國的H型鋼行業直到20世紀90年代末期才開始發展起來。近年來,國家編制和頒布了一系列H型鋼的生產使用標準和手冊,為在我國推廣和使用H型鋼打下了堅實的基礎。與此同時鋼鐵行業自身進行了協調,并對建筑企業進行了許多宣傳和解析工作,使用戶逐漸了解了H型鋼。經過這一系列的工作,國內的消費量逐漸增長,特別是建設部確定在21世紀為鋼結構的世紀,要在建筑業中大力推廣鋼結構,在2008年的奧運會的體育場建設中,要以鋼結構為主要結構。可以預計,我國建筑業和其他行業使用H型鋼的高潮很快就會到來。北臺鋼鐵集體公司如能適當地抓住時機,建設12H型鋼軋機一定會取得很好的經濟和社會效益。

 

我國的H型鋼行業直到20世紀90年代末期才開始發展起來。19992002年來我國H型鋼的消費量每年以50%的速度在迅猛增長。隨著鋼結構技術的推廣、發展,鋼結構在我國的應用范圍將越來越廣。有關專家指出,目前國內鋼結構領域正處于方興未艾的狀態,估計未來數年,在電力、石化、海洋、橋梁、機場、民用建筑、物流基地等方面將是熱軋H型鋼大展身手的重要領域,這將大大增大了國內H型鋼的需求量,因此我國H型鋼市場的前景是非常廣闊的。

 

據我國鋼結構專家組和規劃設計院的預測,2005年我國各行業對H型鋼的需求量。建筑行業200萬噸左右;交通運輸業15萬噸;電力工業12萬噸;煤礦行業10萬噸;石化行業10萬噸;海洋石油平臺10萬噸;地鐵建設30萬噸。總體來說,2005年我國熱軋H型鋼的需求量將達250300萬噸,2010年需求量約為450500萬噸。我國H型鋼需求量,參考日本的比例6%計算,我國2001年鋼材產量15745萬噸鋼材應有940萬噸H型鋼;按德國的比例4%計算,亦應有630萬噸,再保守點估計我國H型鋼的消費量應在450550萬噸左右。因此建設H型鋼生產線,市場前景將會非常廣闊。

 

(五)效益評估

 

1、項目投資

 

項目總投資244220萬元,其中靜態投資226942萬元,鋪底流動資金8127.7萬元,建設期利息9150.3萬元。

 

2、經濟效益

 

綜合考慮,項目建成后,年均實現銷售收入371794.9萬元,年均銷售所得稅金16844.9萬元,年均凈利潤總額34200.2萬元,所得稅前全投資內部收益率為15.4%,所得稅前全投資回收期8年。(包括2年建設期)

 

3、測算結果

 

項目       單位       數值       備注

 

1達產年銷售收入 萬元       371794.9

 

2城建費及教育費附加 萬元       1700.5   

 

3總成本及費用     萬元       319049.3

 

4單位產品總成本費用 /      2127      

 

5年折舊 萬元       11214.2  

 

6年所得稅     萬元       16844.9  

 

7年凈利潤     萬元       34200.2  

 

8全部投資評價指標                  

 

8.1內部收益率      %    15.4

 

8.2投資回收期          8     含建設期

 

8.3財務凈現值      萬元       124844   

 

9自有資金評價指標                  

 

9.1內部收益率      %    20.5

 

9.2投資回收期          8.6   含建設期

 

9.3財務凈現值      萬元       138834   

 

10投資利潤率       %    19.4

 

11投資利稅率       %    26.2

 

12借款償還期           7.1   含建設期

 

三、聯系方式

 

聯系單位:北臺鋼鐵(集團)有限責任公司

 

聯系人:姜官斌 劉存友

 

電話:+86-414-4868944 /4868942

 

傳真:+86-414-4843613

 

E-MAIL[email protected]   [email protected]

 

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